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導致聚氨酯膠輥非正常損壞的原因有哪些?
雙擊自動滾屏 發布時間:2021/8/31 10:26:06 閱讀:182

  導致聚氨酯膠輥非正常損壞的原因有哪些?

  聚氨酯膠輥在正常使用過程中常出現輥體或橡膠面受到破損、墨皮或墨渣雜質堆積、發熱膨脹、鐵芯脫殼、磨損和老化、表面劃傷等各種損壞,而這些損壞很大原因都是非正常使用導致的,為避免這種非正常的損壞,需要找出問題的根源。最簡單也是最直接的是聚氨酯膠輥的輥體或橡膠面受到破損,這種情況大多是因為安裝和拆卸過程中沒有做到輕拿輕放。為避免聚氨酯膠輥膠體的損壞,在安裝和拆卸過程中應輕拿輕放。聚氨酯膠輥的軸頭和軸承配合不緊密,軸承的性能欠佳會加速聚氨酯膠輥之間的摩擦和擠壓,導致輥體布滿麻眼。

  不能準確的傳水還有傳墨,因此必須要確保軸頭和軸承配合緊密,保持軸承良好的性能,減少摩擦和擠壓。聚氨酯膠輥上的墨皮、墨渣等雜質堆積太多,增加摩擦度,使聚氨酯膠輥提前老化,會縮短其使用壽命,因此需要定期的清理。清理時如果清洗液選用不當,會導致表面惡化,出現龜裂、掉渣現象,因此清洗時應選用合適的清洗液清洗,切忌使用汽油、還原劑、強酸、強堿等具有侵蝕性的清洗液清洗。生產車間溫度不宜過高,否則聚氨酯膠輥在運行過程中很難及時的散熱,溫度聚集在橡膠內,導致溫度舉升,不僅會加速橡膠老化,還會使橡膠發熱膨脹,一旦橡膠發熱膨脹,會導致它和聚氨酯膠輥鐵芯脫殼,

  聚氨酯膠輥間的壓力過大,擠壓變形分不開,最終導致它報廢,因此使用過程中溫度要控制得當。很多多色印刷機由于某個印品的色數比較少,造成其他色組的聚氨酯膠輥長時間得不到油墨的補充而空轉動,使其處于干摩擦狀態而出現損壞;如果墨斗兩端沒有放好墨,也會導致它由于長期處于干摩擦狀態而損壞,因此解決該問題的關鍵是放好墨斗兩端的墨,確保它不出現空轉動。如果印版拉不進夾板也夾不緊,這樣印版托梢會處于斷裂狀態,一般聚氨酯膠輥靠近印版滾筒時其表面就會被劃傷,導致它報廢。

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